吊鉤式拋丸機(jī)價(jià)格

吊鉤式拋丸機(jī)工作時(shí)，當(dāng)準(zhǔn)備工作（除塵系統(tǒng)、提升機(jī)、螺旋輸送器等運(yùn)行）完畢后，機(jī)器開(kāi)始正常工作。首先，吊鉤下降吊起工件，上升至一定位置，然后沿軌道進(jìn)入拋丸清理室，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定位置后停止并開(kāi)始自轉(zhuǎn)。此時(shí)關(guān)閉拋丸清理室大門(mén)，打開(kāi)拋丸器，開(kāi)供丸閘，

開(kāi)始對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理。重復(fù)此過(guò)程直至工作完畢，按順序停機(jī)。

工作程序：

1.除塵系統(tǒng)運(yùn)行

2.提升機(jī)開(kāi)

3.螺旋輸送器開(kāi)

4.分離器開(kāi)

5.吊鉤在清理室外裝載工件，升至一定高度，接觸行程開(kāi)關(guān)以后停止。

6.吊鉤進(jìn)入清理室內(nèi)，到予定位置后停止

7.清理室大門(mén)關(guān)閉，吊鉤開(kāi)始旋轉(zhuǎn)

8.拋丸器開(kāi)

9.供丸閘開(kāi)，清理開(kāi)始

10.吊鉤所掛工件清理完畢，供丸閘門(mén)關(guān)

11.拋丸器停

12.吊鉤自轉(zhuǎn)停

13.清理室大門(mén)開(kāi)，吊鉤移出清理室

14.吊鉤在清理室外卸工件

15.重復(fù)6.7.8.9.10.11.12.13.14各步

16.若繼續(xù)工作，轉(zhuǎn)至5.步

17.供丸閘、拋丸器自動(dòng)關(guān)停，停吊鉤轉(zhuǎn)，停螺旋輸送器，停分離器，停除塵器，整機(jī)工作停止。

關(guān)于電控系統(tǒng)的各執(zhí)行元件的動(dòng)作程序的詳細(xì)說(shuō)明，請(qǐng)參閱本說(shuō)明書(shū)后面的電氣部分。

應(yīng)用范圍

吊鉤式拋丸機(jī)適合于化工、電機(jī)、鑄造、建筑、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸強(qiáng)化，以去掉工件表面的少量砂芯、粘砂及氧化皮；適合于不宜碰撞的細(xì)長(zhǎng)、薄壁件的清理。我們應(yīng)用拋丸清理技術(shù)來(lái)達(dá)到除銹、強(qiáng)化的目的，是因?yàn)閽佂枨謇砣匀皇鞘澜缟辖?jīng)濟(jì)和可靠的方法。

試車(chē)

很多人剛開(kāi)始使用吊鉤式拋丸機(jī)都不知道要注意些什么，其實(shí)只要注意以下五個(gè)要點(diǎn)，操作起來(lái)就會(huì)得心應(yīng)手了。

1.仔細(xì)檢查機(jī)器的各部件是否連接牢固；

2.按照本說(shuō)明書(shū)第六部分的要求進(jìn)行潤(rùn)滑；

3.空載試車(chē)2～3小時(shí)。

4.若以上各步驟沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，則打開(kāi)提升機(jī)和螺旋輸送器，從清理室大門(mén)處向設(shè)備中加入約 600Kg 的新彈丸。這些彈丸經(jīng)螺旋輸送器的輸送和提升機(jī)的提升，Z終貯存在分離器下部的料斗內(nèi)。開(kāi)車(chē)后，這些彈丸將通過(guò)料斗下部的電動(dòng)供丸閘閥流入拋丸器，對(duì)清理室內(nèi)的待清理工件進(jìn)行拋丸清理。

5.在調(diào)節(jié)拋丸器時(shí)，應(yīng)注意拋丸器的定向套位置應(yīng)使彈丸拋射全部覆蓋在被清理的工件上，否則會(huì)影響清理效率。定向套窗口的位置，可參考圖五所示位置行安裝，必要時(shí)可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設(shè)一張厚紙，放在被清理工件的位置處，啟動(dòng)拋丸器，人工向拋丸器的進(jìn)丸管中加入少量的彈丸，檢查拋射帶的位置，如拋射區(qū)位置不正確，應(yīng)調(diào)整定向套，以獲得理想的位置為準(zhǔn)。定向套調(diào)整好后，可進(jìn)行負(fù)荷試車(chē)，經(jīng)過(guò) 30 分鐘的拋丸后再加入 400Kg 的彈丸。按照以上5個(gè)步驟安全試車(chē)才能保證吊鉤式拋丸機(jī)的正常運(yùn)行。