一種鋼鐵結(jié)構(gòu)件的表面處理方法,其特征在于,包括以下步驟:A、清除鋼鐵結(jié)構(gòu)件表面上的油和銹;B、采用鋅鋁共滲法處理經(jīng)除油和除銹后的鋼鐵結(jié)構(gòu)件表面,共滲溫度為410?450°C, 時間為1. 5?2小時,在鋼鐵結(jié)構(gòu)件表面形成共滲層;C、采用拋丸的方法除去經(jīng)鋅鋁共滲法處理后的鋼鐵結(jié)構(gòu)件表面的氧化膜;D、采用達克羅技術(shù)處理經(jīng)氧化膜后的鋼鐵結(jié)構(gòu)件表面,在鋼鐵結(jié)構(gòu)件表面形成達克羅涂層;E、在所述達克羅涂層表面涂上環(huán)氧丙烯酸涂料、有機硅改性面漆、丙烯酸聚氨酯面漆或丙烯酸面漆,形成涂料層,以密封所述達克羅涂層表面上的微孔,該涂料層與所述共滲層、達克羅涂層一起構(gòu)成鋼鐵結(jié)構(gòu)件的表面保護層。
鋼結(jié)構(gòu)拋丸機主要用于鋼板、金屬結(jié)構(gòu)件、機床床身、鋼(鑄鐵)制品、網(wǎng)架、工程機械與橋梁制造業(yè),產(chǎn)品可以對原始狀態(tài)的鋼材表面施以拋丸,除掉其上的銹層、氧化皮,使之獲得均勻一致的金屬光澤,以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。隨著國家對環(huán)境污染的懲罰力度的加大,酸洗清理已經(jīng)逐漸被市場淘汰,鋼結(jié)構(gòu)拋丸機會得到越來越多行業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用。
拋丸器的護板,采用積木式搭壓結(jié)構(gòu),采用堅固耐用的包鑄螺母結(jié)構(gòu),并且在拋射熱區(qū)均為上壓板,更換很方便。一般位置的護板是結(jié)構(gòu)相同的邊沿密封式護板,拋射區(qū)護板疊壓其他護板并為上下邊沿密封左右為斜面密封,因此更換拋射熱區(qū)的護板不會影響其他護板。清理室進出口設(shè)有多層夾鋼彈簧橡膠板,重量輕,剛度好,彈丸密封可靠。鋼結(jié)構(gòu)拋丸機各種設(shè)計細節(jié)保證了拋丸清理室的安全可靠,能在生產(chǎn)環(huán)境中穩(wěn)定使用。
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