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將拋丸機(jī)固態(tài)模料熔化的加熱方式有：蒸汽加熱、電阻加熱和感應(yīng)加熱。低溫模料常用蒸氣與電阻加熱，中、高溫模料則常用電阻或感應(yīng)加熱。

1.蒸氣化蠟設(shè)備

燕氣化蠟的容器一般都制成圓桶形或槽形，因此常常稱為化蠟桶·梢)。有蒸氣水套式化蠟桶，其結(jié)構(gòu)所示，外殼與蠟桶之間通入蒸氣管，由蒸氣把水加熱，由熱水熔化模料。為防止模料變質(zhì)，化蠟桶(槽)的材料大多用不銹鋼板制成，其容量可根據(jù)生產(chǎn)儒要自行選擇。該類設(shè)備所用的蒸氣壓力為。2-v0.5MPa,蒸氣消耗量一般小于30kg/h

為蒸汽管加熱式化蠟槽，槽內(nèi)裝有溫度調(diào)節(jié)器，可以自動控制模料溫度。槽體由不銹耐酸鋼板焊成。蛇形加熱管用小25X 2m。的不銹耐酸鋼管彎成，分別布置在槽的兩側(cè)及底部。為便于去除殘?jiān)咝喂芫嚯x槽底l00mm，加熱管可整個由槽內(nèi)取出，以便維修。化蠟槽容量為500-r600kg.

2.電加熱化蠟設(shè)備

(1)管狀加熱器化蠟捅。用電熱管把水套中的水加熱。

盛蠟桶用鋁、不銹鋼或瓷缸等制成，水套外面有保溫層，裝有繼電器用以控制模料溫度。料桶容量為30kg，每熔化一次需一小時(shí)，容積尺寸為小300 x 340mm,

(2)工頻感應(yīng)化蠟爐。主要用于熔化中高溫模料，當(dāng)然也可熔化低溫模料。

它由電動機(jī)、減速器、螺旋攪拌器、感應(yīng)線圈、鍋體和過濾槽等組成。料塊從加料斗加入，經(jīng)感應(yīng)加熱熔化與攪拌后成為均勻的液態(tài)模料，由過濾摺流入貯蠟器中備用。化蠟爐的電機(jī)功率是1.5kW，化蠟爐功率為32kW,攪拌器轉(zhuǎn)速為9 r/min，化蠟爐容量為180kg.

工頻感應(yīng)化蠟爐使用安全，勞動條件好，模料質(zhì)Mi穩(wěn)定，設(shè)備使用壽命較長。但是設(shè)備造價(jià)較高，耗電量大。

(3)真空化蠟設(shè)備。是一種在抽成真空的蠟雛中用電熱絲加熱的化蠟裝置。

蠟罐的設(shè)計(jì)適用于快速導(dǎo)熱，有內(nèi)外導(dǎo)熱片，有儀表控制電熱絲溫度，整個裝盆是密封的。化蠟時(shí)用真空泵將蠟罐內(nèi)空氣抽走，外絕熱壁6與蠟罐之間的環(huán)形空間與抽風(fēng)機(jī)相連以排除蒸汽。兩根保溫輸蠟管分別向兩臺壓蠟機(jī)送蠟。

該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是加熱平穩(wěn)，不污染模料，溫度控制方便，模料粘度均勻。但是設(shè)備復(fù)雜造價(jià)較高。

3.化蠟設(shè)備的比較

電加熱模料質(zhì)穩(wěn)定，勞動條件好。但是設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)較貴，耗電量大。我國目前應(yīng)用較少，蒸氣化蠟雖然勞動條件較差，但設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，蒸汽來源方便，熔化速度比較快，因此在我國應(yīng)用廣泛。