拋噴丸強(qiáng)度,實(shí)驗(yàn)采用拋噴丸強(qiáng)度試片作為受拋傳動(dòng)零部件的模擬,進(jìn)拋噴丸強(qiáng)化時(shí),每片試片只能拋打一次,一旦將試片取出,便不可以再將其放回。按照歐文壽命實(shí)驗(yàn)機(jī)的使用說(shuō)明,拋噴丸強(qiáng)度的測(cè)定間隔為40次,但是在初始實(shí)驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)在40次拋打過(guò)后,拋噴丸強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到很高的水平,在前40次測(cè)量時(shí),測(cè)量間隔為5次,10次,20次,40次,以后依次增加40下初始的拋噴丸強(qiáng)度(拋噴丸強(qiáng)度(Almen))試片的弧高度,試片取下后,使用弧高試儀記錄下試片的弧高度,隨著拋噴丸時(shí)間的增加,弧高度也越來(lái)越大,直到達(dá)到飽和強(qiáng)度為止。所謂飽和強(qiáng)度是指雙倍拋噴丸時(shí)間后,弧高度的增加小于10%。影響拋噴丸強(qiáng)度的工藝參數(shù)主要有:磨料直徑、彈流速度、磨料流量、拋噴丸時(shí)間等。磨料直徑越大,速度越快,磨料與傳動(dòng)零部件碰撞的動(dòng)量越大,拋噴丸的強(qiáng)度就越大。拋噴丸形成的殘余壓應(yīng)力可以達(dá)到零件材料抗拉強(qiáng)度的60%,殘余壓應(yīng)力層的深度通常可達(dá)0.25mm,大限值為lmm左右。拋噴丸強(qiáng)度需要拋噴丸時(shí)間來(lái)保證,經(jīng)過(guò)時(shí)間。拋噴丸強(qiáng)度達(dá)到飽和后,再延長(zhǎng)拋噴丸時(shí)間,強(qiáng)度不再明顯增加。在拋噴丸強(qiáng)度的拋噴丸強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)中,拋噴丸強(qiáng)度的表征為試片變形的拱高。
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