將拋丸機固態模料熔化的加熱方式有：蒸汽加熱、電阻加熱和感應加熱。低溫模料常用蒸氣與電阻加熱，中、高溫模料則常用電阻或感應加熱。
1.蒸氣化蠟設備
燕氣化蠟的容器一般都制成圓桶形或槽形，因此常常稱為化蠟桶·梢)。有蒸氣水套式化蠟桶，其結構所示，外殼與蠟桶之間通入蒸氣管，由蒸氣把水加熱，由熱水熔化模料。為防止模料變質，化蠟桶(槽)的材料大多用不銹鋼板制成，其容量可根據生產儒要自行選擇。該類設備所用的蒸氣壓力為。2-v0.5MPa,蒸氣消耗量一般小于30kg/h
為蒸汽管加熱式化蠟槽，槽內裝有溫度調節器，可以自動控制模料溫度。槽體由不銹耐酸鋼板焊成。蛇形加熱管用小25X 2m。的不銹耐酸鋼管彎成，分別布置在槽的兩側及底部。為便于去除殘渣，蛇形管距離槽底l00mm，加熱管可整個由槽內取出，以便維修。化蠟槽容量為500-r600kg.
2.電加熱化蠟設備
(1)管狀加熱器化蠟捅。用電熱管把水套中的水加熱。
盛蠟桶用鋁、不銹鋼或瓷缸等制成，水套外面有保溫層，裝有繼電器用以控制模料溫度。料桶容量為30kg，每熔化一次需一小時，容積尺寸為小300 x 340mm,
(2)工頻感應化蠟爐。主要用于熔化中高溫模料，當然也可熔化低溫模料。
它由電動機、減速器、螺旋攪拌器、感應線圈、鍋體和過濾槽等組成。料塊從加料斗加入，經感應加熱熔化與攪拌后成為均勻的液態模料，由過濾摺流入貯蠟器中備用。化蠟爐的電機功率是1.5kW，化蠟爐功率為32kW,攪拌器轉速為9 r/min，化蠟爐容量為180kg.
工頻感應化蠟爐使用安全，勞動條件好，模料質Mi穩定，設備使用壽命較長。但是設備造價較高，耗電量大。
(3)真空化蠟設備。是一種在抽成真空的蠟雛中用電熱絲加熱的化蠟裝置。
蠟罐的設計適用于快速導熱，有內外導熱片，有儀表控制電熱絲溫度，整個裝盆是密封的。化蠟時用真空泵將蠟罐內空氣抽走，外絕熱壁6與蠟罐之間的環形空間與抽風機相連以排除蒸汽。兩根保溫輸蠟管分別向兩臺壓蠟機送蠟。
該設備的優點是加熱平穩，不污染模料，溫度控制方便，模料粘度均勻。但是設備復雜造價較高。
3.化蠟設備的比較
電加熱模料質穩定，勞動條件好。但是設備結構復雜，造價較貴，耗電量大。我國目前應用較少，蒸氣化蠟雖然勞動條件較差，但設備結構簡單，蒸汽來源方便，熔化速度比較快，因此在我國應用廣泛。
