砂粒在管路內(nèi)被壓縮空氣推動(dòng)向前運(yùn)動(dòng),表現(xiàn)為兩種狀態(tài):懸浮和脈動(dòng)。
理想的工況要求是砂粒在管路內(nèi)呈現(xiàn)均勻懸浮流動(dòng)狀態(tài),合適的給砂量以及合適的風(fēng)量和風(fēng)壓是決定砂粒流動(dòng)效果的Z關(guān)鍵因素,風(fēng)量的大小應(yīng)該使空氣在管路內(nèi)的流速至少要大于砂子Z大顆粒的沉降速度,風(fēng)壓足以克服空氣在管路內(nèi)推動(dòng)砂粒流動(dòng)的摩擦損失和阻力,這樣才能保證管路內(nèi)砂粒的通暢流動(dòng)。
然而,隨著管路的增長(zhǎng),風(fēng)壓逐漸降低,氣流速度減小,懸浮顆粒先出現(xiàn)非均勻懸浮流動(dòng),進(jìn)而出現(xiàn)疏密不均的流動(dòng)狀態(tài)。當(dāng)氣流速度小于某一數(shù)值時(shí),就出現(xiàn)了脈動(dòng)流動(dòng)狀態(tài)。隨著氣流速度進(jìn)一步減小,一部分物料顆粒將停滯在管路的底部,另一部分則滑動(dòng)著向前運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使停滯的物料層作不穩(wěn)定移動(dòng),Z后形成堵塞,導(dǎo)致工作失效。這是噴砂過程中力求避免。
噴砂機(jī)由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長(zhǎng)了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾,把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉,同時(shí)使介質(zhì)表面粗化,消除工件殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。
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