鋼結構拋丸機對原始狀態的鋼材及鑄件表面施以強有力拋丸，除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤，以提高鋼材的涂飾質量與防腐效果。 在軋制鋼材產品（薄鋼板，軋制斷面，鋼管和簡單的鋼結構件）防腐處理工程中要求表面清潔，無銹和污垢。用大龍公司拋丸機進行機械除銹，已在生產中獲得了認可并得到廣泛的應用。 設備組合系統使工藝過程可靠，經濟，確保了工件要求的清潔度。系統自動化程度高，配備用戶指定的裝料和卸料單元。
鋼結構拋丸機采用QX30DS高拋射速度的直連懸臂離心式拋丸器。拋丸室體采用8mm厚鋼板焊接而成箱型結構，強度高而不會產生振動。內部采用鑄鋼Mn13護板防護（單班生產壽命2-3年），護板采用止口銜接，有效的延長了室體的使用壽命，并能充分利用彈丸的反彈形成二次清理。前后密封附室采用8道活頁彈簧密封V形裝置，可有效的阻止彈丸飛濺，并降低構件對密封的磨損和刮裂，其余密封層采用高耐磨膠板密封。
為了減少丸料下落過程中對底部料斗的摩擦，在料斗上均含有緩沖角鋼。鋼結構拋丸機為防止工件上料不正在運行過程中發生跑偏，在輥道兩端均做有擋盤。可以根據工件的大小來確定拋丸器的開啟數量，這樣可以減少不必要的能量浪費同時減少對設備不必要的破環。供丸系統采用特殊的氣控供丸閘閥和工件光電檢測，防止彈丸空拋。采用的氣缸閘閥為小巧輕便型無底座、耳座的氣缸，較傳統的有座氣缸更為穩定、可靠且維修方便快捷。除塵系統采用三級脈沖濾筒除塵器+旋風體+沉降室除塵效果佳。由于工件采用工裝輸送輥道輸送驅動系統采用雙向傳動。
鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進行拋丸處理，進行除銹除氧化皮和其他污垢物是管道清理方面的專家。經過拋丸處理使之獲得一定粗糙度的光潔表面，增加噴涂附著力提高表面質量與防腐效果。其清理性能讓過去勞動力密集的噴砂和電線刷的方法成為過時。同時鋼管拋丸機能將生產成本將至低且大大提高產出。
