鋼結構拋丸機的工作原理

隨著鋼結構建筑的應用和行業的發展，對鋼結構防腐性能的要求越來越高，鋼結構拋丸機的處理越來越受到重視。在冷軋或熱軋過程中，氧化皮、鐵銹、油脂等雜質在鋼結構和鋼材的長期儲存過程中普遍存在于表面，油漆前必須用拋丸機去除。

表面經過良好的拋丸預處理，可以保證漆面與鋼材表面的結合力更好，長期保護鋼結構。拋丸預處理過程可以增加表面粗糙度，增加油漆與鋼結構的接觸面積和結合力。鋼結構拋丸機是通過拋丸機的離心力高速拋射鋼丸來清潔鋼材或加強工件表面的設備。拋丸機不是由壓縮空氣驅動的，而是由連接拋丸裝置的電機驅動的。

鋼結構拋丸機可以清潔金屬工件表面的各種殘留物，也可以用拋丸機焊接鋼板、鋼結構和鈑金工件。通過葉輪的高速旋轉，葉輪中心的磨料可以通過分丸輪和葉輪推進器提前加速。葉片供應后，高速投擲速度可超過80/S。由于噴射應用廣泛，無需氣壓，能效遠高于噴射。葉輪是拋丸機的心臟，由電機直接或間接驅動。

配件為拋丸機廠家，設計獨特，主要分為單盤和雙盤葉輪。這個過程不受清洗后工件大小、形狀和重量的限制。從形式上看，鋼結構拋丸機是通過機械方法將其高速遠距離投射到零件表面，統稱為拋丸清洗。包括將球扔進有沙子的鑄件中，去除有形沙子和核心護板。將球扔進鑄造、鍛造、焊接和熱處理零件中，整理黑皮、結露、氧化膜、銹斑等表面，將球扔在鋼和各種型材表面進行拋丸預處理。去除彈簧、板簧、齒輪等受可變應力的零件的應力，提高表面疲勞強度的拋丸強表面。

但對于工藝分類，拋丸清理僅限于去除鑄造、鍛造、焊接和熱處理部件。一般來說，鋼結構拋丸機的原理是高速彈球擊中零件表面，局部變形，產生粗糙度痕跡。