鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠家講壓鑄件表面處理噴砂與拋丸的區(qū)別

噴丸效率高，但會有死角，而噴砂比較靈活，但動力消耗大。

噴砂使用高壓風(fēng)作動力，而拋丸一般為高速旋轉(zhuǎn)的飛輪將鋼砂高速拋射出去。

噴丸得到的鑄件表面質(zhì)量沒有噴砂地好，但比噴砂經(jīng)濟(jì)。而且能夠去除一些鑄件難以清理的粘砂，而噴砂不行。

噴砂和噴丸是兩種不同的表面硬化工藝，噴砂處理過的硬度比噴丸的低，所使用的工具也是不同的了。

噴砂噴丸根本就是兩種噴射介質(zhì)的差別，當(dāng)然效果也有差別：噴砂比較精細(xì)，容易控制精度和平面度；噴丸比較經(jīng)濟(jì)實用，容易控制效率和成本，可以控制鐵丸的直徑來控制噴射效果。

生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)

一、噴丸清理的特點

1、可以任意使用金屬或非金屬彈丸，以適應(yīng)清理工件表面的不同要求；

2、清理的靈活性大，容易清理復(fù)雜工件的內(nèi)、外表面和管件的內(nèi)壁，并且不受場地限制，可將設(shè)備安置在特大型工件附近；

3、設(shè)備結(jié)構(gòu)較簡單，整機(jī)投資少，易損件少，維修費用低；

4、需要配備大功率的空壓站，在清理效果相同的條件下，消耗的能量較大；

5、清理表面易有濕氣，容易再生銹；

6、清理效率低，操作人員多，勞動強(qiáng)度大。

二、拋丸清理的特點

1.清理效率高，費用低，操作人員少，容易實現(xiàn)機(jī)械化，適用于大批量生產(chǎn)；

2、不用壓縮空氣加速彈丸，因而不必設(shè)置功率大的空壓站，被清理的表面也無濕氣；

3、靈活性差，受場地限制，清理工件時有些盲目性，在工件表面易產(chǎn)生清理不到的死角；

4、設(shè)備結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修工時多，費用高；

5、一般情況不能使用輕而細(xì)小的彈丸。眾所周知，在大型鑄鋼件加工過程中，鑄鋼件表面處理相當(dāng)重要，關(guān)系到成品鑄鋼件的外觀質(zhì)量。通常情況下，鑄造廠會采用噴丸，拋丸或噴砂等方式來清理鑄鋼件表面。